أنود خزان عدة خطوط أنابيب سائل تقنية مدخل السائل: كيفية تحقيق التحكم الفردي في حجم مدخل السائل؟

1. الخلفية الفنية والغرض
باعتبارها المعدات الأساسية في العمليات الصناعية مثل الطلاء الكهربائي والتحليل الكهربائي ، فإن أداء خزان الأنود يؤثر بشكل مباشر على جودة المنتج والمنتج. تحتوي طريقة مدخل السائل التقليدية التقليدية على العديد من القيود ، مثل صعوبة التحكم بدقة في حجم مدخل السائل ، ونطاق ضبط محدود ، وتوزيع غير متساو وتوزيع درجة الحرارة. لا تؤثر هذه المشكلات على كفاءة الإنتاج فحسب ، بل قد تؤدي أيضًا إلى جودة منتج غير مستقرة. يهدف ظهور تقنية مدخل السائل متعددة الخطية لخزانات الأنود إلى حل هذه المشكلات التقليدية وتحقيق تحكم دقيق وفصل في حجم مدخل السائل. تجعل تقنية مدخل السائل متعددة الخطية مدخل السائل في خزان الأنود أكثر اتساقًا ومرونة عن طريق زيادة عدد خطوط أنابيب مدخل السائل. يمكن تعديل كل خط أنابيب بشكل مستقل وفقًا لاحتياجات الإنتاج ، وبالتالي تحقيق التحكم الدقيق في حجم مدخل السائل. لا تعمل هذه التكنولوجيا على تحسين معدل استخدام خزان الأنود فحسب ، بل تجعل عملية الإنتاج أكثر استقرارًا ويمكن التحكم فيها. يمكن أيضًا تخصيص تصميم خطوط أنابيب متعددة وفقًا لشكل وحجم خزان الأنود لتلبية احتياجات سيناريوهات الإنتاج المختلفة.

2. طريقة التنفيذ
تصميم خطوط الأنابيب وتخطيطها
تصميم وتخطيط خط الأنابيب هو مفتاح تحقيق تقنية مدخل السائل متعددة الخطوط. بادئ ذي بدء ، من الضروري التخطيط بشكل معقول لعدد وموقع خطوط الأنابيب وفقًا للحجم والشكل والإنتاج المحدد لخزان الأنود. يجب توزيع خطوط الأنابيب بالتساوي حول خزان الأنود أو في مواقع محددة لضمان توحيد وكفاءة مدخل السائل. في الوقت نفسه ، فإن اختيار المواد لخط الأنابيب أمر بالغ الأهمية أيضًا. من الضروري اختيار مواد مقاومة للتآكل ومقاومة للدرجات الحرارة العالية للتكيف مع البيئة القاسية للعمليات الصناعية مثل الطلاء الكهربائي والتحليل الكهربائي. تحتاج طريقة الاتصال وأداء الختم لخط الأنابيب أيضًا إلى تصميم واختبارها لضمان استقرار وسلامة مدخل السائل.
جهاز التحكم في التدفق
يعد تثبيت جهاز التحكم في التدفق على كل خط أنابيب مدخل سائل وسيلة مهمة لتحقيق تحكم منفصل في كمية مدخل السائل. تشمل أجهزة التحكم في التدفق صمامات التدفق ، عدادات التدفق ، وما إلى ذلك ، والتي يمكنها مراقبة والتحكم في كمية مدخل السائل لخط الأنابيب في الوقت الفعلي. يمكن تعديل صمام التدفق بدقة وفقًا لاحتياجات الإنتاج ، وبالتالي تحقيق التحكم الدقيق لكمية مدخل السائل. يتم استخدام مقياس التدفق لمراقبة كمية مدخل السائل لخط الأنابيب في الوقت الفعلي وتوفير دعم بيانات دقيق لنظام التحكم. يجب أن يكون لأجهزة التحكم في التدفق هذه الدقة العالية والاستقرار العالي والتشغيل السهل لتلبية احتياجات التحكم الدقيقة في عملية الإنتاج.
نظام التحكم
إن إنشاء نظام تحكم مركزي هو مفتاح تحقيق أتمتة وذكاء تقنية مدخل السائل لخطوط أنابيب متعددة. يربط نظام التحكم جميع أجهزة التحكم في التدفق بالنظام ، ويدرك التحكم الدقيق في المعلمات مثل المستوى السائل ودرجة الحرارة في خزان الأنود عن طريق مراقبة الوقت الفعلي وضبط التدفق السائل لكل خط أنابيب. يجب أن يحتوي نظام التحكم على واجهة سهلة الاستخدام ووظائف سهلة التشغيل بحيث يمكن للمشغلين إتقان التدفق السائل وضبطه بسهولة. في الوقت نفسه ، يحتاج نظام التحكم أيضًا إلى إمكانيات قوية لمعالجة البيانات وتحليلها لمراقبة وتحليل البيانات في عملية الإنتاج في الوقت الفعلي ، مما يوفر دعمًا قويًا لتحسين الإنتاج.
أجهزة الاستشعار وآليات التغذية المرتدة
يعد تثبيت أجهزة الاستشعار في خزان الأنود ضمانًا مهمًا للتحكم الدقيق في التدفق السائل. يمكن للمستشعرات مراقبة مستوى السائل ودرجة الحرارة والمعلمات الأخرى في الخزان في الوقت الفعلي ، وتغذية هذه المعلومات مرة أخرى إلى نظام التحكم. يقوم نظام التحكم بدقة بضبط تدفق السائل وفقًا لبيانات المراقبة في الوقت الفعلي لضمان أن تظل المعلمات مثل المستوى السائل ودرجة الحرارة في خزان الأنود ضمن النطاق الأمثل. يجب أن يكون لأجهزة الاستشعار وآليات التغذية المرتدة حساسية عالية ودقة عالية لضمان تعديل نظام التحكم في الوقت المناسب ودقيقة. في الوقت نفسه ، تحتاج المستشعرات أيضًا إلى استقرار طويل الأجل وموثوقية للتكيف مع البيئة القاسية في العمليات الصناعية مثل الطلاء الكهربائي والتحليل الكهربائي.

3. تأثير التطبيق والمزايا
تحسين كفاءة الإنتاج
يمكن أن يؤدي استخدام خطوط أنابيب متعددة لتغذية السائل في نفس الوقت وتحقيق التحكم المنفصل في حجم مدخل السائل لكل خط أنابيب إلى تحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبير. من خلال التحكم الدقيق في حجم مدخل السائل ، من الممكن التأكد من أن المعلمات مثل المستوى السائل ودرجة الحرارة في خزان الأنود تظل ضمن النطاق الأمثل ، وبالتالي تحسين معدل التفاعل وكفاءة العمليات مثل الطلاء الكهربائي والتحليل الكهربائي. في الوقت نفسه ، يمكن أيضًا تعديل تصميم خطوط أنابيب متعددة بمرونة وفقًا لاحتياجات الإنتاج للتكيف مع إنتاج منتجات مختلفة ومواصفات مختلفة. هذه المرونة لا تحسن كفاءة الإنتاج فحسب ، بل تقلل أيضًا من تكاليف الإنتاج واستهلاك الطاقة.
تحسين جودة المنتج
يساعد التحكم الدقيق في مستوى مستوى المدخل السائل على تقليل محتوى عدم المركز والشوائب في عمليات مثل الطلاء الكهربائي والتحليل الكهربائي ، وبالتالي تحسين جودة المنتج. من خلال تحسين التحكم في مستوى مستوى المدخل السائل ، من الممكن التأكد من أن التفاعل في خزان الأنود أكثر موحدة واستقرار ، مما يقلل من معدل العيب ومعدل المعيب للمنتج. في الوقت نفسه ، يمكن أيضًا تخصيص تصميم خطوط أنابيب متعددة وفقًا للاحتياجات المحددة للمنتج لتلبية متطلبات جودة المنتج لمختلف العملاء. لا تعمل هذه الخدمة المخصصة على تحسين القدرة التنافسية في السوق للمنتج فحسب ، بل تعمل أيضًا على تعزيز رضا العملاء والولاء.
توفير الطاقة وتقليل الاستهلاك
من خلال تحسين التحكم في حجم المدخل السائل ، يمكن تقليل نفايات الطاقة غير الضرورية واستهلاك المواد الخام ، ويمكن تقليل تكاليف الإنتاج. يجعل تصميم خطوط أنابيب متعددة المدخل السائل في خزان الأنود أكثر موحدة ومرونة ، مما يقلل من نفايات الطاقة واستهلاك المواد الخام. في الوقت نفسه ، يمكن للتحكم الدقيق في مدخل السائل أن يقلل من استهلاك الطاقة والانبعاثات في الطلاء الكهربائي والتحليل الكهربائي والعمليات الأخرى ، والمساهمة في حماية البيئة والتنمية المستدامة. لا يساعد هذا التأثير الموفر للطاقة والحد من الاستهلاك على تقليل تكاليف الإنتاج فحسب ، بل يعمل أيضًا على تحسين المسؤولية الاجتماعية وصورة المؤسسة.
المرونة المحسنة
يتيح تصميم خطوط أنابيب متعددة خزان الأنود من التكيف مع التغييرات في احتياجات الإنتاج المختلفة ، مما يعزز مرونة عملية الإنتاج وقدرة التكيف. سواء كان إنتاج مجموعات مختلفة من المنتجات أو تخصيص المنتجات ذات المواصفات المختلفة ، يمكن تحقيق ذلك عن طريق ضبط عدد وموضع خطوط أنابيب مدخل السائل. هذه المرونة لا تحسن كفاءة الإنتاج وجودة الإنتاج فحسب ، بل تقلل أيضًا من تكاليف الإنتاج والدورات. في الوقت نفسه ، يمكن أن يوفر تصميم خطوط أنابيب متعددة أيضًا الراحة والدعم لتوسيع الإنتاج المستقبلي والترقية .